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印刷公 司怎样从数字印刷用纸中获得最大效益?

发表时间:2019-05-21 08:57

  数码印 刷印件要获取最佳的质量就需要使用专门为数码印刷设计的纸张。产生更好的油墨转移,对纸张的附着牢固、减少卡纸、增加正常运行时间,同时减少废物。纸张用 错了最终可能会损害你的设备。你也可 能会不断增加维护成本,最终毁 了你极为昂贵的数码印刷设备。

  任何涉及到网点、渐变、实地、颜色叠 加和印刷原色套印的情况,采用数 码印刷专用纸张都会有更好的表现(例如碳粉附着能力)。

  还有纸张卷曲的因素。胶印纸张大约含有6%的水分,而数码 印刷用纸含有的水分为4.5%。一般情况下,水分含量高(超过5%)的纸张 在数码印刷设备中很容易卷曲,产生的 印刷斑迹也比较多。

  喷墨印 刷机专用纸张和碳粉类数码印刷机专用纸张有很大的差别。喷墨印 刷专用纸张是根据能够固定墨水、吸收水分而设计的。替用可能会出现问题。喷墨印 刷专用纸张不含足够的树脂固定墨粉,而适于 墨粉类印刷的纸张的吸收性不够,达不到 很好的喷墨印刷质量。使用多 用途纸张在短版印刷中可能看不出差别,但是在大批量印刷时,生产力会降低。

  1.仔细检查纸张

  成型好(纤维均匀分布)、经过平 滑整饰的纸张可以在大多数数码印刷设备上获得最佳的印刷质量。亮度高 的白纸可以提高印刷品色彩的明度、对比度和清晰度。在表面 不均匀的纸张上,墨粉附着不良,所以重 度压花或有很深纹理的纸张不适合在传统的数码印刷机上使用。根据印件的不同,不透明 度也会对印刷质量起很大作用,不透明度越高,就越不会产生“透背”的现象。

  拿着一 张纸迎着光观察。如果看 到大朵绒毛状的“云”,那么在 实地覆盖的区域就可能会产生不均匀的现象。在纸张 中纤维量较少或纤维分布不均匀的区域也会产生透背的现象。而高质 量数码印刷用纸的表面会有平整、 柔滑的感觉。

  根据印刷图文的不同,纸张纤 维成型可以在印件最后的外观上产生巨大的影响。拿几张 不同厂家的纸张迎着光观察,纤维成型越均匀、越一致,印刷质量就越好。印刷斑 纹往往就是纸张纤维成型差或易形变所造成的。

  好的数 码印刷用纸还要求具有特殊的定量以及很好的挺度,在任何 方向上都不会卷曲、膨胀或蹭脏,前后不能不均匀。

  2.选择纸张定量

  在印刷 涂布纸之前要检查一下数码印刷设备的规格,纸张的 基本定量应在设备规格的范围内。某些机器只能运行70~90g/m2的纸张;而有的 机器可以印刷更大范围的纸张。要让操 作人员在数码印刷设备上使用正确的设定值,以便能 在纸张上获得最佳的效果。

  3.使用再生纸

  要知道 再生纸可能有不同的挺度。而且,即使是最好的再生纸,可能也 会比其他初次造出的纸张有更多的脏点。重要的 是要在印刷再生纸之前先搞清楚最终用户的期望值。

  在数码 印刷设备上使用高品质的再生纸对印刷机的性能并没有不利的影响。现在再 生的纸张纤维要比几年前干净得多。但是纸 张中再生纤维的含量越高,你在纸 张上看到的脏点就越多。

  4.存储的技巧

  选择一 个不会出现极端温度和湿度的区域来存放纸张。温度和 湿度是纸张在印刷设备上性能表现的关键因素。纸张要 存放在相对湿度为50%、温度为20℃的地方。纸张的 包装要保留到使用时才除去。纸张要存放在架子上、纸台上或柜子中,而不要 直接放在地板上,以避免吸收水分。盛放纸 张的纸箱的码放不要超过5层,纸台码 放的高度不要超过3层。

  21℃、50%~55%的相对 湿度是存放纸张的理想环境。适宜温度是最重要的。如果仓 库比印刷车间更冷或更热,那么印 刷车间适宜的温度可以改善输纸和走纸的性能。只要有可能,就应该 把所有的纸张存放在干燥的、温度和 湿度可以控制的环境中。

  纸张或木材纤维(纸浆)很容易吸收水分。最好是 保留成令纸张的包装,以保护 纸张不受湿度的影响,否则会导致纸张吸潮。

  生产时 把纸张保存在同一个房间里是防止纸张中水分产生波动的最好方式,因为纸 张能更好地适应室内的温度。保留纸张的包装,远离建筑物外墙。在非受 控环境中长期存放纸张是可以接受的,只要在 打开之前有足够的时间以适应温度。

  5.纸张使用技巧

  数码印 刷对纸张中的水分非常敏感。高湿度 会导致纸边潮湿而形成荷叶边。低的湿 度使纸边的水分进入空气,使纸边收缩而发紧。如果把 纸张存放在仓库里而不是存放在印刷车间中,应将其 以密封的纸箱的形式放在印刷车间的地上适应48小时。要达到最好的效果,应该把 成令密封的纸张保留在运输的纸箱中,保留其 原始的成令包装。在准备 把纸张放到数码印刷设备上之前不要打开包装。成令包装有一层内衬,可以防止吸湿。一旦打开包装,保护屏障就消失了,水分就会渗入,造成纸 张过度卷曲和其他的问题。在打开 成令纸的包装后,如果要放置过夜,就要用 胶带重新封好包装,而不要 把纸张存放在数码印刷设备的纸盒中。

  在打开 之前要保证纸张适应车间里的气温。使纸张 与周围的空气具有相同的温度,然后再去掉包装。对于完整的纸台,适应的时间应为每5.5℃的温差10个小时。对于纸箱来说,24小时就足够了。打开纸箱,将各令 纸取出进行温度适应即可。如果将一个冷的纸台(譬如说低于9℃)放入相对湿度为50%、温度为22℃的室内,空气中的水分会凝结,在包装上形成水滴,就像是 在夏季里盛放冰茶的冷玻璃杯一样。如果打开了纸张包装,就会吸 收空气中的水分,附着在纸张上。

  此外,要保持温度恒定。在室内 放置过夜或是过周末的纸张,温度或 高或低是很不好的。这么做 通常是为了省钱,在纸张出现问题时,停机时 间很快就累加成一个很长的时间,反而会增加成本。要注意 户外水分的增减情况,考虑在 装卸区和生产区之间装上第二道屏障。

  6.应对纸张卷曲

  纸张在 印刷之前通常会有些固有的轻微卷曲现象,这有助 于纸张从定影辊上释放开。卷曲是固有的,因此在 纸张因为热量而卷曲的时候,它实际 上是自身在纠正,所以最 终得到的是平整的印张。当激光 打印机或复印机上印刷的印张产生很大的卷曲时,可以先印另一面。

  大多数 卷曲的问题可能与印刷车间里空气中的水分含量有关,或者是 没有把纸张存放在印刷车间里去适应车间的环境。

  7.提高走纸性能

  走纸性 能可以通过一些技巧来改善。首先,成令的 纸张在放入印刷机纸盒之前要先抖松。真空吸 纸或空气辅助输入系统的印刷机在输纸时会更加一致。最后,采用适 应印刷车间环境的纸张可进一步提高走纸性能。

  在换其 他纸张时应该做适当的印刷测试,以确保油墨、墨粉、图像与环境互相兼容。

  要让纸张先“充入空气”再放到 数码印刷机上印刷。在纸张 之间充入空气有助于纸张的走纸,减少因 卡纸而产生的停机时间。

  8.应对折页时裂开

  数码印 刷者共同关心的一个问题是纸张裂开,特别是在折叠的区域。如果按 照基本的设计原则去做,那么在 折页和表面整饰、裁切和 装订时就不太可能出现问题。与设计 人员讨论所选择的装订顺序和所需要的订口大小。要注意 折页时顺着丝绺方向进行,而不要 与丝绺方向相对进行。

  此外,纸张要 调湿后再进行印后加工。如果纸 张过于干燥就会变脆。因此,纤维发 脆容易形成裂纹和分层,最后水 分还是要回到纸张里。水分回到纸张中,纸张会伸长。因此需 要让纸张调湿一两天(至少要有几个小时)后再进行装订、折叠、收缩包装等操作。如果纸 张需存放在低于理想条件下的环境中进行工序,要用塑料袋罩住纸张,有助于 控制纸张吸收水分或排出水分的情况。

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